從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。 電鍍拋光廢水屬于前處理廢水。我們可通過化學處理(包括除油、除銹和侵蝕等)和電化學處理(包括電化學除油和電化學侵蝕等)處理。處理過程中使用陰離子聚丙烯酰胺來沉降廢水雜質。
前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分,約占電鍍廢水總量的50%,廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等,組分變化很大,隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
前段處理中我們首先要關注,廢水的水質中PH值,再通過試驗確定廢水所需藥劑型號。
目前國內處理電鍍廢水主要是先將其分成3類,
一、含鉻廢水,主要用還原來處理六價鉻。
二、含氰廢水,主要用破氰來處理。
三、其他廢水,包括銅,鎳,鋅等。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環境的污染。
其中酸性較強,所帶的總金屬離子較多,適合使用絮凝劑作為處理劑。
電鍍廢水處理工藝:
由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。
聚丙烯酰胺技術指標
項目 聚丙烯酰胺型號 | 外觀 | 分子量(萬) | 固含量% | 離子度或水解度% | 殘余單體% | 使用范圍 |
陰離子型聚丙烯酰胺 | 白色顆?;蚍勰?/td> | 300—2200 | ≥88 | 水解度 10—35 | ≤0.2 | 水的PH值為中性或堿性 |
陽離子型聚丙烯酰胺 | 白色顆粒 | 500-1200 | ≥88 | 離子度 5-80 | ≤0.2 | 帶式機離心式壓濾機 |
非離子型聚丙烯酰胺 | 白色顆粒 | 200—1500 | ≥88 | 水解度 0-5 | ≤0.2 | 水的PH值為中性或堿性 |
兩性離子型聚丙烯酰胺 | 白色顆粒 | 500—1200 | ≥88 | 離子度 5-50 | ≤0.2 | 帶式機離心式壓濾機 |
陰離子型聚丙烯酰胺 | 比重 | 0.62 | 容重 | 0.5 |
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